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棒磨机给料密封装置的优化设计ZY59

放大字体  缩小字体 发布日期:2017-10-31  浏览次数:0   状态:状态
展会日期 2017-10-31 至 2018-10-23
展出城市 郑州市
展出地址 河南省郑州市高新技术开发区檀香路8号
展馆名称 红星机器http://www.findqmj.com
主办单位 红星机器http://www.hxjq.com.cn
官方网站 http://www.findqmj.com
展会说明
棒磨机是磨矿作用中的重要设备,具有生产能力大,破碎产品粒度均匀等优势,但由于棒磨机给料密封装置设计的不合理,导致出现漏料问题。因此,为了解决漏料问题,红星机器对棒磨机的给料装置进行优化设计。 一、给料密封装置的旧结构 给料密封装置由给料部的溜管、进料部的螺旋筒、密封件等组成,进料部的密封件及进料螺旋筒同磨机的筒体一起旋转,而给料溜管则是固定不动的,所以,保证旋转体和固定体密封良好是非常困难的。此密封结构是利用密封圈与溜管外圆进行密封的,但是,密封圈的内圈与溜管的外圆密封不严密,溜管是焊接件,且直径较大,容易产生变形;为了方便密封圈的安装,一般密封圈都是整体加工后切开,所以切口处很难结合的很严实,综合上述情况,就造成了给料溜管处的漏料问题。 二、给料密封装置结构的优化设计 给料密封装置新结构见下图。将给料溜管和进料螺旋筒固定好,使立板和进料螺旋筒的垂直面在同一平面上,再安装密封圈,用压板压住,螺栓紧固。这样密封圈与立板、进料螺旋筒就能紧密贴合上,在螺旋筒、密封圈、压板旋转时,虽然给料溜管是固定的,与其接触的密封圈采用橡胶材质,也不会产生噪音,又能使进料螺旋筒内部形成一个完全密封的状态,这就形成了第一道密封。再者给料溜管上的环板与立板又形成了一层密封装置,即返水环。因为在棒磨机运转过程中,钢棒泄落下来会冲击煤浆,煤浆受到冲击后返回到给料溜管密封处,经返水环后再流人筒体内部。这种双重密封结构彻底的解决了给料溜管处的漏料问题。 1、给料溜管的设计特点 给料溜管结构的独特之处在于,在圆筒的外侧角焊接了—圈立板,在立板上又焊接一圈环板,这样,环板、立板和溜管形成了一个返水环,当进人螺旋筒内的物料反弹回来,经返水环再次回到螺旋筒内。环板的上沿与进料螺旋筒的内圈配合,由于两件都为钢件,它们是间隙配合的,否则会产生很大的噪音。此结构将冲击产生的大量物料返回螺旋筒内,起到第二层密封作用,并且不会对第一层密封结构产生很大冲击。 2、密封圈及压板结构设计特点 密封圈采用橡胶材质,在筒体旋转时即耐磨又减小噪音。压板采用钢板制作,密封圈和压板都为整体制作,后切开,这样方便安装与更换。此给料溜管密封装置,结构简单,加工制作方便,即适用于新设计制作的棒磨机项目,也适用于现场改造目。 三、改造后的使用效果 此给料密封新结构已经成功的应用在棒磨机的使用现场,且使用效果非常理想,具体如下: 1、此结构能够满足旋转的密封圈和固定的给料溜管紧密接触。 2、密封圈与进料螺旋筒和给料溜管形成第一层密封结构,给料溜管内的返水环形成第二层密封结构。 3、密封圈具有一定的拉伸性能,耐热,耐磨损,摩擦时又不会产生噪音。 4、此橡胶密封圈为易损件,结构简单,制作方便,重量轻,U乐国际娱乐便宜,安装、更换比较方便。 5、彻底解决给料溜管处漏料问题。用户现场不用在准备接漏料的小车,而且设备本体上也干净多了,大大的改善了现场的环境。 通过红星机器对棒磨机给料装置的优化设计,解决了生产过程中的漏料问题,同时也提高了设备的耐磨性,提高了棒磨机的生产效率。  选矿设备:http://www.hxjq.com.cn/product3.html
棒磨机:http://www.hxjq.com.cn/51.html
咨询电话:0371-67772626
棒磨机

联系方式
联系人:杨赤赤
地址:河南省郑州市高新技术开发区檀香路8号
电话:
传真:
Email:
 
展会备注
棒磨机给料密封装置的优化设计ZY59
 
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